ஒரு வெளிப்படையான போபோ பலூனுக்கான தரக் கட்டுப்பாடு என்பது பலூன் ஊதுகிறதா என்பது வெறுமனே ஒரு கேள்வி அல்ல. வாங்குபவருக்கு, மிகவும் பயனுள்ள கேள்வி என்னவென்றால், முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியானது அங்கீகரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதுதான்: தெளிவான TPU, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு தோற்றம், நம்பகமான வெல்ட்கள், நிலையான அச்சிடுதல் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய ஒட்டுமொத்த பூச்சு.
இந்த வழிகாட்டி தனிப்பயன் போபோ பலூன் தயாரிப்பின் தரக் கட்டுப்பாட்டுப் பக்கத்தில் குறிப்பாக கவனம் செலுத்துகிறது. இது Borun என்ன சரிபார்க்கிறது, ஏன் அந்த காசோலைகள் வெளிப்படையான TPU க்கு முக்கியம், அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி எவ்வாறு குறிப்புகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஏற்றுமதிக்கு ஆர்டர் வெளியிடப்படுவதற்கு முன்பு என்ன மதிப்பாய்வு செய்யப்பட்டது என்பதை இது விளக்குகிறது.
போர்ன் பலூன் தொழிற்சாலை 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான பலூன் உற்பத்தி அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் 30க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில் வாடிக்கையாளர்களை வழங்குகிறது. போபோ பலூன் நிரல் பிரீமியம் TPU ஐப் பயன்படுத்துகிறது, பொருத்தமான திட்டங்களுக்கு ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் அல்லது டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் மூலம் தனிப்பயன் பிரிண்டிங் கிடைக்கும்.
முக்கிய போபோ பலூன் QC கட்டமைப்பை உள்ளடக்கியதுவெளிப்படைத்தன்மை, மேற்பரப்பு குமிழ்கள், வெல்ட் கோடுகள், அச்சிடப்பட்ட கலைப்படைப்பு, கசிவு நடத்தை மற்றும் ஒட்டுமொத்த தோற்றம். ஏற்றுமதிக்கு முன், அளவு, பேக்கேஜிங் மற்றும் லேபிளிங் ஆகியவை சரிபார்க்கப்படுகின்றன. அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி மற்றும் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி விவரக்குறிப்பு முடிக்கப்பட்ட ஆர்டருக்கான குறிப்பை வழங்குகிறது.
பிரீமியம் TPU இலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட தனிப்பயன் போபோ பலூன் திட்டங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய காசோலைகளை கீழே உள்ள அட்டவணை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது. ஒவ்வொரு உருப்படியும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி மற்றும் ஆர்டருக்காக ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட உற்பத்தி விவரக்குறிப்புக்கு எதிராக கருதப்படுகிறது.
| QC உருப்படி | என்ன சரிபார்க்கப்பட்டது | முதன்மை குறிப்பு | ஆய்வுப் புள்ளி |
|---|---|---|---|
| வெளிப்படைத்தன்மை | வெளிப்படையான TPU இன் மேற்பரப்பு தெளிவு, மூடுபனி மற்றும் காணக்கூடிய பூச்சு. | அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி | பணவீக்கத்திற்கு முன்னும் பின்னும் |
| மேற்பரப்பு குமிழ்கள் | TPU மேற்பரப்பில் குமிழி அளவு, அடர்த்தி மற்றும் இடம். | அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்பு | தோற்ற ஆய்வு |
| வெல்ட் கோடுகள் | வெல்ட் நிலைத்தன்மை, முத்திரை நிலை மற்றும் காணக்கூடிய பூச்சு. | அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி | உற்பத்தி ஆய்வு |
| அச்சிடப்பட்ட கலைப்படைப்பு | அச்சு நிலை, மை நிறம், விளிம்பு வரையறை மற்றும் அச்சு கவரேஜ். | அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி மற்றும் வண்ணக் குறிப்பு | அச்சு மற்றும் இறுதி ஆய்வு |
| கசிவு | மாதிரி உயர்த்தப்பட்ட அலகுகளில் சீல் நிலை மற்றும் காற்று வைத்திருத்தல். | அங்கீகரிக்கப்பட்ட உயர்த்தப்பட்ட மாதிரி | பணவீக்க சோதனை |
| ஒட்டுமொத்த தோற்றம் | காணக்கூடிய மதிப்பெண்கள், மாசுபாடு, சிதைவு மற்றும் பூச்சு நிலைத்தன்மை. | அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி | இறுதி ஆய்வு |
| பேக்கேஜிங் | பேக்கிங் வடிவம், லேபிள்கள், அளவு மற்றும் வெளிப்புற அட்டைப்பெட்டி நிலை. | உறுதிப்படுத்தப்பட்ட ஆர்டர் விவரக்குறிப்பு | ஏற்றுமதிக்கு முந்தைய ஆய்வு |
அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி மற்றும் தனிப்பட்ட வரிசைக்கான உற்பத்தி விவரக்குறிப்புக்கு எதிராக இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள் உறுதிப்படுத்தப்படுகின்றன.
வெளிப்படைத்தன்மை என்பது போபோ பலூனின் காட்சி பண்புகளில் ஒன்றாகும். பலூன் உடல் தெளிவாக இருப்பதால், ஒரு ஒளிபுகா தயாரிப்பில் குறைவாக கவனிக்கப்படக்கூடிய மேற்பரப்பு நிலைகள் அதிகமாகத் தெரியும். இது TPU மேற்பரப்பின் காட்சி ஆய்வை தரக் கட்டுப்பாட்டின் முக்கிய பகுதியாக ஆக்குகிறது.
அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரியுடன் ஒப்பிடும்போது மூடுபனி மற்றும் சீரற்ற தோற்றத்திற்காக வெளிப்படையான மேற்பரப்பு மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது.
முக்கிய பார்வை பகுதியில் அமைந்துள்ள குறைபாடுகள் வணிக ரீதியாக மிகவும் முக்கியமானவை, ஏனெனில் வாங்குபவர்களும் இறுதி பயனர்களும் அவற்றை உடனடியாகப் பார்க்கிறார்கள்.
உயர்த்தப்பட்ட பலூன் முக்கியமானது, ஏனெனில் TPU மேற்பரப்பு அதன் இறுதி வடிவத்தில் நீட்டிக்கப்படும் போது பார்வைக்கு மாறுகிறது.
அதனால்தான் அங்கீகரிக்கப்பட்ட இயற்பியல் மாதிரியானது ஒரு பிளாட் ஆர்ட்வொர்க் கோப்பு அல்லது டிஜிட்டல் ரெண்டரிங்கை மட்டும் நம்புவதை விட QC குறிப்புக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
TPU பலூன் உற்பத்தியின் போது சிறிய மேற்பரப்பு குமிழ்கள் ஏற்படலாம். கவனிக்கப்பட்ட குமிழி நிலை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட வரம்பிற்குள் இருக்கிறதா மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த பகுதிகளை அது பாதிக்கிறதா என்பது அர்த்தமுள்ள QC கேள்வி.
மேற்பரப்பு குமிழ்கள் அவற்றின் அளவு, அடர்த்தி மற்றும் விநியோகத்திற்காக மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன. ஒரு சிறிய தனிமைப்படுத்தப்பட்ட குமிழி மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட குமிழி பகுதி ஆகியவை ஒரே மாதிரியான காட்சி தாக்கத்தை கொண்டிருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.
பிரதான வெளிப்படையான பார்வை பகுதி அல்லது அச்சிடப்பட்ட கலைப்படைப்பு பகுதியில் அமைந்துள்ள குமிழ்கள் அதிக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் அவை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பற்றிய வாங்குபவரின் கருத்தை பாதிக்கலாம்.
ஒரு வெளிப்படையான பலூன் முற்றிலும் புலப்படும் மேற்பரப்பு மாறுபாட்டைக் கொண்டிருக்க முடியாது என்று கருதுவதை விட, ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்பு அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரிக்கு எதிராக நிறுவப்பட வேண்டும்.
வெல்ட் தரம் இரண்டு வேலைகளைக் கொண்டுள்ளது: இது வெளிப்படையான பலூனின் தோற்றத்திற்கு பங்களிக்கிறது மற்றும் அது தயாரிப்புகளின் காற்று தக்கவைப்பு செயல்திறனை பாதுகாக்கிறது. சீரற்றதாகத் தோன்றும் ஒரு பற்றவைப்பு காட்சிச் சிக்கல் மற்றும் செயல்பாட்டுக் கவலை ஆகிய இரண்டையும் குறிக்கலாம்.
சீல் செய்யப்பட்ட பகுதியில் சீரான பூச்சுக்காக வெல்ட் லைன் மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது.
சீல் செய்யப்பட்ட விளிம்பு சரிபார்க்கப்படுகிறது, ஏனெனில் வெல்ட் காற்றைத் தக்கவைக்கும் பலூனின் திறனுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.
TPU உடல் வெளிப்படையானது என்பதால், வெல்ட் தோற்றத்தை இறுதிப் பயனரால் பார்க்க முடியும், எனவே இது ஒட்டுமொத்த முடிவின் ஒரு பகுதியாகும்.
அச்சிடப்பட்ட போபோ பலூன் அங்கீகரிக்கப்பட்ட இயற்பியல் குறிப்பிற்கு எதிராக தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும், கலைப்படைப்பு கோப்புக்கு எதிராக மட்டும் அல்ல. கணினித் திரையில் ஒரு வடிவமைப்பு சரியாகத் தோன்றலாம், அதே சமயம் வெளிப்படையான மற்றும் உயர்த்தப்பட்ட TPU மேற்பரப்பில் அச்சிடப்பட்டவுடன் வித்தியாசமாகத் தோன்றும்.
ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட அச்சு இடம் மற்றும் பார்க்கும் திசைக்கு எதிராக கலைப்படைப்பு சரிபார்க்கப்பட்டது.
மை தோற்றமானது அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி மற்றும் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட வண்ணக் குறிப்புடன் ஒப்பிடப்படுகிறது, அங்கு வண்ணப் பொருத்தம் தேவைப்படும்.
அச்சிடப்பட்ட விளிம்புகள் நிலைத்தன்மை மற்றும் காணக்கூடிய சிதைவுக்காக மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன.
அதிகபட்சமாக 2 அச்சிடப்பட்ட பக்கங்களுடன் அங்கீகரிக்கப்பட்ட கலைப்படைப்பு தளவமைப்புக்கு எதிராக ஒரு பக்க அல்லது இரண்டு பக்க அச்சிடுதல் சரிபார்க்கப்படுகிறது.
போருன் இருவரையும் ஆதரிக்கிறார்திரை அச்சிடுதல் மற்றும் டிஜிட்டல் அச்சிடுதல்பொருத்தமான தனிப்பயன் போபோ பலூன் திட்டங்களுக்கு, வரை6 அச்சு நிறங்கள். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அச்சிடும் முறை உற்பத்தி விவரக்குறிப்பின் ஒரு பகுதியாகும் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரியுடன் பொருந்த வேண்டும்.
பரந்த தயாரிப்பு மற்றும் தனிப்பயனாக்குதல் நோக்கத்தை வாங்குபவர்கள் மதிப்பாய்வு செய்யலாம்தனிப்பயன் அச்சிடப்பட்ட போபோ பலூன்கள்.
கசிவு கட்டுப்பாடு வெல்ட் லைனுடன் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, ஆனால் இது முற்றிலும் காட்சி சோதனையாக கருதப்படக்கூடாது. ஆய்வுச் சாளரத்தின் போது எதிர்பார்த்தபடி முடிக்கப்பட்ட பலூன் காற்றைத் தக்கவைத்துக்கொள்கிறதா என்பதை உயர்த்தப்பட்ட மாதிரி அலகுகள் வெளிப்படுத்தும்.
சீல் செய்யப்பட்ட விளிம்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் சீல் நிலைக்கு சரிபார்க்கப்படுகிறது.
செயல்பாட்டுக் கண்காணிப்பிற்காக மாதிரி அலகுகள் உயர்த்தப்படுகின்றன.
ஆய்வு சாளரத்தின் போது உயர்த்தப்பட்ட அலகுகள் காணப்படுகின்றன.
அச்சு மற்றும் தோற்றத்தில் காணக்கூடிய மாற்றங்களுக்காக உயர்த்தப்பட்ட மேற்பரப்பு மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது.
ஆர்டர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தொடர்புடைய ஆய்வு முடிவுகள் பதிவு செய்யப்படுகின்றன.
ஒரு பலூன் ஒரு தனிப்பட்ட தொழில்நுட்ப சோதனையை கடந்து, அதன் ஒட்டுமொத்த தோற்றம் சீரற்றதாக இருந்தால் மோசமான வணிக தோற்றத்தை உருவாக்கலாம். எனவே இறுதி காட்சி மதிப்பாய்வு முக்கிய ஆய்வுப் புள்ளிகளை ஒன்றாகக் கொண்டுவருகிறது.
காணக்கூடிய முடிவைப் பாதிக்கும் மேற்பரப்பு மதிப்பெண்கள் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரிக்கு எதிராக மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன.
TPU மேற்பரப்பில் காணக்கூடிய வெளிநாட்டுப் பொருள் அல்லது மாசுபாடு ஒரு குறைபாடாகக் கருதப்படுகிறது.
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பலூன் வடிவமைப்பிற்கு எதிராக வடிவம் மற்றும் காணக்கூடிய பூச்சு சரிபார்க்கப்படுகிறது.
ஆய்வு செய்யப்பட்ட உற்பத்தி ஓட்டம் முழுவதும் நிலைத்தன்மைக்காக ஒட்டுமொத்த தோற்றம் மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது.
தரக் கட்டுப்பாடு என்பது ஷிப்பிங் செய்வதற்கு முன் உடனடியாக செய்யப்படும் ஒரு செயல் அல்ல. அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி முதலில் குறிப்பை நிறுவுகிறது, உற்பத்தி சோதனைகள் பின்னர் ஓட்டத்தை கண்காணிக்கும், மற்றும் இறுதி ஆய்வு அனுப்புவதற்கு முன் முடிக்கப்பட்ட வரிசையை சரிபார்க்கிறது.
வாங்குபவர்-அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி காட்சி குறிப்பை நிறுவுகிறது.
உற்பத்தியின் போது முக்கிய அச்சிடுதல் மற்றும் வெல்ட் நிலைமைகள் கண்காணிக்கப்படுகின்றன.
மாதிரி அலகுகள் வெளிப்படைத்தன்மை, குமிழ்கள், கசிவு மற்றும் தோற்றத்திற்காக மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன.
முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஏற்றுமதிக்கு முன் மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன.
தேவையான காசோலைகள் முடிந்த பிறகு அனுப்புவதற்கு ஆர்டர் தயார் செய்யப்படுகிறது.
ஒரு டிஜிட்டல் ஆர்ட்வொர்க் கோப்பு, வடிவமைப்பு எப்படி இருக்க வேண்டும் என்பதை தொழிற்சாலைக்கு சொல்கிறது. அங்கீகரிக்கப்பட்ட இயற்பியல் மாதிரியானது, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உண்மையான பலூனில் எப்படி இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது என்பதை இருபுறமும் கூறுகிறது. உடல் குறிப்பைப் பயன்படுத்துவது மொத்த உற்பத்தியின் போது தெளிவின்மையைக் குறைக்க உதவுகிறது.
போபோ பலூன் தரக் கட்டுப்பாடு உற்பத்தி வரி சோதனைகள் மற்றும் மாதிரி ஆய்வு ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது. அளவு, கலைப்படைப்பு சிக்கலானது மற்றும் பேக்கேஜிங் தேவைகள் போன்ற காரணிகள் உட்பட தனிப்பட்ட வரிசையின் படி சரியான மாதிரி அணுகுமுறை உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது.
இந்த காசோலைகள் அச்சு நிலை, மை தோற்றம் மற்றும் பற்றவைப்பு நிலைத்தன்மை போன்ற புலப்படும் உற்பத்தி நிலைகளில் கவனம் செலுத்துகின்றன.
மாதிரி அலகுகள் வெளிப்படைத்தன்மை, குமிழி நிலை, கசிவு நடத்தை மற்றும் ஒட்டுமொத்த தோற்றத்திற்காக சோதிக்கப்படுகின்றன.
ஆர்டர் வெளியிடப்படுவதற்கு முன், அளவு, பேக்கேஜிங், லேபிள்கள் மற்றும் பிற உறுதிப்படுத்தப்பட்ட தேவைகள் மதிப்பாய்வு செய்யப்படும்.
| QC உறுப்பு | நிலையான திசை | வாங்குபவர் குறிப்பு |
|---|---|---|
| வெளிப்படைத்தன்மை | தெளிவு, மூடுபனி மற்றும் காணக்கூடிய மேற்பரப்பு நிலை மதிப்பாய்வு செய்யப்பட்டது. | அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி |
| மேற்பரப்பு குமிழ்கள் | ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்பிற்கு எதிராக அளவு, அடர்த்தி மற்றும் இருப்பிடம் மதிப்பாய்வு செய்யப்பட்டது. | அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி |
| வெல்ட் கோடுகள் | நிலைத்தன்மை, முத்திரை நிலை மற்றும் தோற்றம் சரிபார்க்கப்பட்டது. | அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி |
| அச்சிடப்பட்ட கலைப்படைப்பு | நிலை, நிறம், விளிம்பு வரையறை மற்றும் அச்சு கவரேஜ் சரிபார்க்கப்பட்டது. | அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி மற்றும் வண்ணக் குறிப்பு |
| கசிவு | மாதிரி அலகுகளில் வெல்ட் ஆய்வு மற்றும் பணவீக்கம் சோதனை. | உயர்த்தப்பட்ட குறிப்பு மாதிரி |
| தோற்றம் | மதிப்பெண்கள், மாசுபாடு, சிதைவு மற்றும் காட்சி நிலைத்தன்மை மதிப்பாய்வு செய்யப்பட்டது. | அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி |
| பேக்கேஜிங் | பேக்கிங் வடிவம், அளவு, லேபிளிங் மற்றும் அட்டைப்பெட்டியின் நிலை சரிபார்க்கப்பட்டது. | ஆர்டர் விவரக்குறிப்பு |
| ஆய்வு பதிவு | கோரிக்கையின் பேரில் ஏற்றுமதிக்கு முன் கிடைக்கும். | வாங்குபவர்-குறிப்பிட்ட தேவைகள் |
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட போபோ பலூன், கலைப்படைப்பு, பேக்கேஜிங் மற்றும் இலக்கு-சந்தை தேவைகளுக்கு ஏற்ப இறுதி QC விவரக்குறிப்பு உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது.
QC இன் நோக்கம் வெறுமனே பாஸ் அல்லது ஃபெயில் லேபிளை உருவாக்குவது அல்ல. ஒரு சிக்கல் கண்டறியப்பட்டால், பாதிக்கப்பட்ட அலகுகள் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி மற்றும் உற்பத்தி விவரக்குறிப்புக்கு எதிராக மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன, இதனால் சிக்கலை அதன் உண்மையான வணிகச் சூழலில் மதிப்பிட முடியும்.
உற்பத்தி அல்லது ஆய்வின் போது காணக்கூடிய அல்லது செயல்பாட்டு சிக்கல் கண்டறியப்படுகிறது.
மேலும் மதிப்பாய்வுக்காக பாதிக்கப்பட்ட அலகுகளை ஆய்வு செய்யப்பட்ட உற்பத்தி அளவிலிருந்து பிரிக்கலாம்.
நிபந்தனை அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி மற்றும் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி அளவுகோல்களுடன் ஒப்பிடப்படுகிறது.
இறுதி ஆர்டரை பாதிக்கும் எந்த முடிவும் சரக்கு தொடரும் முன் உறுதி செய்யப்படுகிறது.
இந்த அணுகுமுறை தனிப்பயன் தயாரிப்புகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் வாங்குபவர் பொதுவான பட்டியல் உருப்படியை வாங்கவில்லை. குறிப்பு என்பது ஆர்டருக்காக ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆகும்.
வெவ்வேறு வாங்குபவர்கள் வெவ்வேறு வணிக முன்னுரிமைகளைக் கொண்டிருக்கலாம். ஒரு சில்லறை விற்பனையாளர் காட்சி நிலைத்தன்மைக்கு குறிப்பாக கவனம் செலுத்தலாம், அதே சமயம் ஒரு விளம்பர சப்ளையர் அச்சு தோற்றம் மற்றும் பேக்கேஜிங் மீது அதிக கவனம் செலுத்தலாம். இந்த தேவைகள் மேற்கோளின் போது விவாதிக்கப்படலாம் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய உற்பத்தி விவரக்குறிப்பில் இணைக்கப்படலாம்.
வெளிப்படைத்தன்மை, குமிழி நிலை, அச்சு தோற்றம் மற்றும் காணக்கூடிய பூச்சு ஆகியவை வாங்குபவர்-குறிப்பிட்ட முன்னுரிமைகளாக முன்னிலைப்படுத்தப்படலாம்.
வெல்ட் நிலை, பணவீக்க நடத்தை அல்லது காற்று தக்கவைப்பு தொடர்பான தேவைகளை வாங்குபவர்கள் அடையாளம் காணலாம்.
பேக்கிங் அளவு, லேபிளிங் மற்றும் விளக்கக்காட்சி ஆகியவை ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட ஆய்வு நோக்கத்தில் சேர்க்கப்படலாம்.
உற்பத்திக்கு முன் கலைப்படைப்பு, பலூன் அளவு, அச்சு கட்டமைப்பு மற்றும் ஏதேனும் ஆய்வுத் தேவைகளை அனுப்பவும். Borun திட்டத்தை மதிப்பாய்வு செய்து, ஆர்டர் விவரக்குறிப்புடன் பொருந்தக்கூடிய QC நோக்கத்தை உறுதிப்படுத்த முடியும்.
தரக் கட்டுப்பாடு என்பது தயாரிப்புத் திட்டத்தின் ஒரு பகுதியாகும், மாறாக பொருட்கள் முடிந்த பிறகு சேர்க்கப்படும் ஒரு தனி சேவையாகும். தனிப்பயன் அச்சிடப்பட்ட போபோ பலூன்களுக்கு, நிலையான MOQஒரு வடிவமைப்பிற்கு 5,000 துண்டுகள், மற்றும் சாதாரண உற்பத்தி முன்னணி நேரம்5-15 வேலை நாட்கள்கலைப்படைப்புக்குப் பிறகு, தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மாதிரி ஒப்புதல் உறுதிப்படுத்தப்பட்டது.
தனிப்பயன் அச்சிடப்பட்ட போபோ பலூன் ஆர்டர்களுக்கு ஒரு வடிவமைப்பிற்கு 5,000 துண்டுகள்.
6 அச்சு வண்ணங்கள் மற்றும் 2 அச்சிடப்பட்ட பக்கங்கள் வரை, பொருத்தமான திட்டங்களுக்கு திரை அல்லது டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்.
தேவையான ஒப்புதல்கள் முடிந்த பிறகு சாதாரண உற்பத்தி நேரம் 5-15 வேலை நாட்கள் ஆகும்.
முக்கியதனிப்பயன் அச்சிடப்பட்ட பலூன்வகையானது Borun இன் பலூன் தயாரிப்புகள் முழுவதும் பரந்த அச்சிடும் கட்டமைப்பை வழங்குகிறது.
சில்லறை சேனல்கள், குழந்தைகள் தயாரிப்புகள் அல்லது ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட சந்தைகளை வழங்கும் வாங்குபவர்கள் உற்பத்தி விவரக்குறிப்பு இறுதி செய்யப்படுவதற்கு முன்பு ஆவணத் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க வேண்டும். இலக்கு சந்தை மற்றும் தயாரிப்பு பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப ஆவண தேவைகள் மாறுபடும்.
Borun CPC, CE, EN 71-1, EN 71-2, EN 71-3 மற்றும் EN 71-12 தொடர்பான சோதனை ஆவணங்களைக் கொண்டுள்ளது.
EU-DOC ஆவணங்கள் பொருந்தக்கூடிய தயாரிப்புகள் மற்றும் இலக்கு-சந்தை தேவைகளுக்கு வழங்கப்படலாம்.
வாங்குபவர்கள் குறிப்பிட்ட சந்தை, சில்லறை விற்பனையாளர், சுங்கம் அல்லது இலக்கு-சந்தை ஆவணத் தேவைகளை மேற்கோளின் போது தெரிவிக்க வேண்டும், இதனால் தயாரிப்பு வரிசையுடன் பொருத்தமான ஆவணங்கள் பரிசீலிக்கப்படும்.
பலூன்கள் நிறுவப்பட்ட விநியோக சேனலுக்குள் நுழையும் போது பெரிய உற்பத்தி ஓட்டங்களில் நிலைத்தன்மை முக்கியமானது.
மேற்பரப்பு வெளிப்படைத்தன்மை, அச்சிடப்பட்ட தோற்றம் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவை சில்லறை விளக்கக்காட்சியில் நேரடி விளைவை ஏற்படுத்தும்.
பலூன் ஒரு பிராண்ட் செய்தியைக் கொண்டு செல்லும் போது துல்லியமான கலை வேலைப்பாடு மற்றும் வண்ணத் தோற்றம் மையமாகிறது.
அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரியானது, அதே விவரக்குறிப்பின் அடுத்தடுத்த உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு பயனுள்ள குறிப்பை வழங்க முடியும்.
போர்ன் பலூன் தொழிற்சாலை 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான பலூன் உற்பத்தி அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் 30க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில் வாடிக்கையாளர்களை வழங்குகிறது.
போபோ பலூன் நிரல் பிரீமியம் TPU ஐப் பயன்படுத்துகிறது, QC கட்டமைப்பானது வெளிப்படையான பலூன்களின் காட்சி மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகளைச் சுற்றி கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது.
தனிப்பயன் போபோ பலூன் திட்டங்கள் 6 அச்சு வண்ணங்கள், 2 அச்சிடப்பட்ட பக்கங்கள் மற்றும் பொருத்தமான பயன்பாடுகளுக்கு திரை மற்றும் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் இரண்டையும் ஆதரிக்கின்றன.
வாங்குபவர்கள் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள், மாதிரி குறிப்புகள், QC தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி விவரங்களை உற்பத்தி குழுவுடன் நேரடியாக விவாதிக்கலாம்.
Borun இன் உற்பத்தி பின்னணியைப் புரிந்து கொள்ள விரும்பும் வாங்குபவர்களும் மதிப்பாய்வு செய்யலாம்Borun தொழிற்சாலை சுயவிவரம்.
போபோ பலூன் QC வெளிப்படைத்தன்மை, மேற்பரப்பு குமிழ்கள், வெல்ட் கோடுகள், அச்சிடப்பட்ட கலைப்படைப்பு, கசிவு நடத்தை மற்றும் ஒட்டுமொத்த தோற்றத்தை சரிபார்க்கிறது. ஏற்றுமதிக்கு முன் அளவு மற்றும் பேக்கேஜிங் மதிப்பாய்வு செய்யப்படும்.
போபோ பலூன்கள் வெளிப்படையான TPU ஐப் பயன்படுத்துகின்றன, எனவே ஒளிபுகா பலூன் பொருட்களை விட மூடுபனி, குமிழ்கள், வெல்ட் மதிப்பெண்கள் மற்றும் சீரற்ற மேற்பரப்பு நிலைகள் ஆகியவை அதிகம் தெரியும்.
அச்சிடப்பட்ட கலைப்படைப்பு நிலை, மை நிறம், விளிம்பு வரையறை மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட இயற்பியல் மாதிரி மற்றும் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட கலைப்படைப்பு விவரக்குறிப்புக்கு எதிரான நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை சரிபார்க்கிறது.
கசிவு கட்டுப்பாட்டில் வெல்ட்-லைன் ஆய்வு மற்றும் மாதிரி அலகுகளில் பணவீக்கம் சோதனை ஆகியவை அடங்கும், ஆய்வு சாளரத்தின் போது காற்றைத் தக்கவைப்பதற்காக உயர்த்தப்பட்ட மாதிரிகள் காணப்படுகின்றன.
அவசியம் இல்லை. ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்பு மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரிக்கு எதிராக மேற்பரப்பு குமிழ்கள் மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு சிறிய மாறுபாடும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது என்று கருதுவதை விட இடம், அளவு மற்றும் காட்சி தாக்கம் ஆகியவை கருதப்படுகின்றன.
தரக் கட்டுப்பாடு உற்பத்தி வரி சோதனைகள் மற்றும் மாதிரி ஆய்வு ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது. தனிப்பட்ட வரிசையின் படி ஆய்வுத் திட்டம் உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது.
ஆம். ஆர்டரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஷிப்மென்ட் செய்வதற்கு முன் வாங்குபவர்கள் ஆய்வுப் பதிவு மற்றும் பேக்கேஜிங் காசோலையைக் கோரலாம்.
நிலையான MOQ என்பது தனிப்பயன் அச்சிடப்பட்ட போபோ பலூன் ஆர்டர்களுக்கான வடிவமைப்பிற்கு 5,000 துண்டுகள் ஆகும்.
கலைப்படைப்பு, விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மாதிரி ஒப்புதல் உறுதிசெய்யப்பட்ட பிறகு சாதாரண உற்பத்தி நேரம் 5-15 வேலை நாட்கள் ஆகும்.
ஆம். வெளிப்படைத்தன்மை அளவுகோல்கள், அச்சு எதிர்பார்ப்புகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் காசோலைகள் உட்பட, குறிப்பிட்ட QC தேவைகளை வாங்குபவர்கள் மேற்கோளின் போது சமர்ப்பிக்கலாம். இவை பொருந்தக்கூடிய உற்பத்தி விவரக்குறிப்பில் இணைக்கப்படலாம்.
Borun உங்கள் கலைப்படைப்பு, விருப்பமான போபோ பலூன் அளவு, அச்சிடுதல் தேவைகள் மற்றும் உங்கள் வணிகத்திற்கு முக்கியமான தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளை அனுப்பவும். தொழிற்சாலை குழு திட்டத்தை மதிப்பாய்வு செய்து, உற்பத்திக்கு முன் பொருந்தக்கூடிய தயாரிப்பு, அச்சு மற்றும் ஆய்வு விவரக்குறிப்புகளை உறுதிப்படுத்த முடியும்.
தனிப்பயன் போபோ பலூன்களுக்கு, தரமானது பொதுவான விளக்கத்திற்குப் பதிலாக வரையறுக்கப்பட்ட தயாரிப்புக் குறிப்பிற்கு எதிராக மதிப்பிடப்படுகிறது. அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி, வெளிப்படையான TPU ஆய்வு, பிரிண்ட் காசோலைகள், வெல்ட் மற்றும் கசிவு கட்டுப்பாடு மற்றும் ஏற்றுமதிக்கு முந்தைய மதிப்பாய்வை இணைப்பதன் மூலம், Borun பலூன் தொழிற்சாலை வாங்குபவர்களுக்கு முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தி வரிசையை மதிப்பிடுவதற்கும், மீண்டும் வாங்குவதற்கு திட்டமிடுவதற்கும் தெளிவான அடிப்படையை வழங்குகிறது.